安全就是生命，責(zé)任重于泰山。確保施工安全，不僅要規(guī)范施工，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)守則，更要重視施工流程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，不因小失大。這份履帶挖掘機(jī)安全操作規(guī)程與維護(hù)方法小貼士請(qǐng)收好！

履帶式挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

01作業(yè)前準(zhǔn)備<<<<

1、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)相關(guān)使用說明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況。  

2、詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)情況，檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤堅(jiān)實(shí)性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時(shí)，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性。 

3、嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場(chǎng)地應(yīng)便于自卸車出入。 

4、檢查挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表，在經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后才可以工作。

02作業(yè)與行駛中要求<<<<

1、操作開始前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。 

2、作業(yè) 時(shí)，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴(yán)禁掏洞挖掘。嚴(yán)禁將挖掘機(jī)布置在兩個(gè)挖掘面內(nèi)同時(shí)作業(yè)。嚴(yán)禁在電線等高空架設(shè)物下作業(yè)。 

3、作業(yè)時(shí)，禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)。禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式破碎堅(jiān)固物體。禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機(jī)。禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面重物。禁止工作裝置以突然下降的方式進(jìn)行挖掘。 

4、挖掘機(jī)應(yīng)在汽車停穩(wěn)后再進(jìn)行裝料，卸料時(shí)，在不碰及汽車任何部位的情況下，鏟斗應(yīng)盡量放低，并禁止鏟斗從駕駛室上越過。 

5、液壓挖掘機(jī)正常工作時(shí)，液壓油溫應(yīng)在50度到80度之間。機(jī)械使用前，若低于20度時(shí)，要進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到或超過80度時(shí)，應(yīng)停機(jī)散熱。

03 作業(yè)后要求 <<<<

1、挖掘機(jī)行走時(shí)，應(yīng)有專人指揮，且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走。 

2、在下坡行走時(shí)應(yīng)低速、勻速行駛，禁止滑行和變速。 

3、挖掘機(jī)停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離。 

4、挖掘機(jī)在斜坡停車，鏟斗必須放到地面，所有操作桿置于中位。 

5、工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放到地面，并將所有操作桿置于空擋位置。各部位制動(dòng)器制動(dòng)，關(guān)好機(jī)械門窗后，駕駛員方可離開。

履帶式挖機(jī)維護(hù)方法

1.合理選用液壓油，在考慮液壓回路工作溫度和效率的前提下，應(yīng)使液壓油黏度處于16-36x10-6mm2/s之間，與環(huán)境最低溫度對(duì)應(yīng)的短時(shí)間冷啟動(dòng)的黏度應(yīng)≤1000X10-6mm2/s，對(duì)應(yīng)于短時(shí)間允許的泄漏油溫90℃時(shí)的黏度應(yīng)≥10X10-6mm2/s。 

2.良好的液壓油散熱系統(tǒng)對(duì)于液壓油溫控制系統(tǒng)的改善有重要作用，雖然各廠家采用的具體方式有所不同，但基本思路卻是一樣的。當(dāng)出現(xiàn)液壓油過熱時(shí)，對(duì)液壓油散熱溫控系統(tǒng)的檢查步驟如下：

① 液壓油散熱器是否有污物堵塞，導(dǎo)致散熱效率下降，必要時(shí)清洗散熱器。 

② 在極端條件下檢測(cè)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的系統(tǒng)實(shí)際工作壓力，以確定該回路的液壓件是否有故障，油溫傳感器或控制電路的工作是否正常，此時(shí)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和系統(tǒng)工作壓力均應(yīng)為最大值。否則，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整或更換受損元件。 

3.排除非正常內(nèi)泄主要指，因系統(tǒng)液壓油受污染造成方向閥，壓力閥卡咬所引起的非正常內(nèi)泄。檢查的方法是測(cè)壓力、查功能，或聽是否有異常噪聲或觸摸檢查溫度是否局部過高。 

4.防止元件容積效率下降。對(duì)非正常磨損和正常磨損，都應(yīng)引起重視。前者可能在很短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生，可通過檢查油的品質(zhì)并結(jié)合系統(tǒng)的功能好壞（如執(zhí)行元件動(dòng)作是否正常，速度是否下降等）進(jìn)行判斷.后者則應(yīng)遵循一定的規(guī)律，應(yīng)綜合考察，及時(shí)采取措施。