旋挖鉆機的建筑燃料消耗受各種因素影響，例如地質(zhì)結(jié)構(gòu)，使用的鉆具和操作方法。如果您掌握了日常建設(shè)和維護中的某些技能，不僅可以節(jié)省燃料，提高設(shè)備的經(jīng)濟效益，還可以減少環(huán)境污染。

    （1）正確使用怠速功能旋挖鉆機發(fā)動機在一個油門時消耗約5L/h的空轉(zhuǎn)速度，而在11個油門時消耗約18L/h的空轉(zhuǎn)速度，以避免在怠速期間浪費燃油并損壞發(fā)動機鉆機操作時，應(yīng)避免長時間的閑置時間。旋挖鉆機當機器短暫停止時，可以使用自動怠速功能節(jié)省燃油。使用自動怠速功能時，在液壓系統(tǒng)操縱桿返回到空檔位置超過5s后，發(fā)動機轉(zhuǎn)速可以自動降低到（1400±50）r/min。開始工作時，發(fā)動機可以立即恢復(fù)到原始速度。

    （2）合理選擇鉆井工具和方法根據(jù)地質(zhì)和旋挖鉆機的現(xiàn)狀，合理選擇鉆井工具不僅可以減輕負荷，提高鉆井速度，還可以節(jié)省燃料，發(fā)揮一定的作用。在鉆桿等部件中起保護作用。使用優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金鉆頭或圓錐鉆頭來鉆巖體，不僅可以減少齒消耗和換齒次數(shù)，而且可以提高鉆井速度和燃油效率。選擇合適的鉆桿可以有效地降低鉆機升降過程中的油耗。

    為了提高燃料效率，當鉆井困難時，可以通過鉆井工具的不同組合來改變鉆井方法，以提高鉆井速度。例如，當使用大直徑樁時，如果直接使用大直徑鉆孔工具，則旋轉(zhuǎn)鉆孔鉆機具有大的鉆孔阻力和低效率。為了減小鉆孔阻力并提高鉆孔效率，可以先使用小直徑鉆孔工具進行鉆孔，然后再使用大直徑鉆孔工具進行擴孔。根據(jù)地質(zhì)類型，巖石或土壤的強度，合理選擇旋挖鉆機的加壓方法，不僅可以有效提高施工效率，減少油耗，而且可以保護相關(guān)部件。為了實現(xiàn)有效的鉆進，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件采用適當?shù)膭恿︻^速度和壓力。動力頭的速度和壓力控制不當，不僅會輕易造成動力頭的“頭壓”（負載過大，動力頭電機的動力會溢出，動力頭無法旋轉(zhuǎn)），這會導(dǎo)致液壓油的溫度迅速升高，設(shè)備消耗的功率增加了燃油浪費。當“壓緊”動力頭時，操作員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況適當降低壓力，并讓動力頭緩慢恢復(fù)旋轉(zhuǎn)。如有必要，請反轉(zhuǎn)動力頭或操作主葫蘆以提升鉆桿，以防止鉆頭卡死。另外，在旋轉(zhuǎn)鉆進和填充完成之后抬起鉆具時，動力頭旋轉(zhuǎn)配合的適當操縱不僅可以減小阻力，而且可以減小抬起操作期間的燃料消耗。

    （3）鉆機的工作周期是對節(jié)氣門齒輪旋轉(zhuǎn)挖掘的正確控制，包括：降低鉆桿→動力頭旋轉(zhuǎn)鉆孔和鉆孔→動力頭反向旋轉(zhuǎn)（提升之前的輔助作用）→提升鉆桿→旋轉(zhuǎn)在車上→清除土壤→返回車上。由于負載和工作條件不同，不同操作所需的功率也不同。根據(jù)旋挖鉆機的工作狀態(tài)分析，其主要耗電時間是在動力頭旋挖鉆進和提升鉆桿期間。當許多駕駛員進行旋轉(zhuǎn)鉆孔時，無論采取任何措施，他們都會將油門設(shè)置到高位置。這實際上是錯誤的操作方法，不僅浪費燃料，而且浪費損傷設(shè)備。通過大量測試，發(fā)現(xiàn)在相同的旋轉(zhuǎn)挖掘操作條件下，使用低速節(jié)氣門時，發(fā)動機燃油消耗較低，燃油效率較高。以配備Φ508mm標準機械鎖桿和1m鉆頭的SR280型旋轉(zhuǎn)挖掘機鉆機為例。在H速非自動怠速模式下，它執(zhí)行8m的上升和下降循環(huán)。在日常施工中，駕駛員必須根據(jù)地質(zhì)條件，工作量和施工周期進行綜合平衡，以便合理地選擇裝備。一般來說，如果地層是巖石，則應(yīng)使用8個油門進行旋轉(zhuǎn)鉆孔。如果地層是土壤或沙子，則應(yīng)使用四個節(jié)流孔進行鉆孔。這樣可以實現(xiàn)較高的運行速度并節(jié)省燃油消耗。如果工期緊張，可以使用發(fā)動機的7檔至10檔進行施工；如果施工周期比較寬松，則應(yīng)使用3至6檔。旋挖鉆機車輛上的作業(yè)設(shè)備很高，重心很高。為了車輛的穩(wěn)定性，車輛的大行駛速度通常限制為2km/h。