履帶地基打樁機施工中的磨損和故障是正常現(xiàn)象。如果操作人員對打樁機進行不合理的操作，也會影響打樁機的使用，加快零件的磨損，縮短打樁機的使用壽命。那么，履帶地基打樁機上的不合理操作是什么？

1.不合理使用液壓油。工程機械上的液壓元件很多，需要足夠的液壓油。當由于長期使用而導致性能惡化而需要更換打樁機的液壓油時，有些人錯誤地認為只應排空液壓郵箱中的油并填充新的液壓油。但是，此時液壓油管和液壓控制閥中仍殘留大量舊液壓油。在打樁機的建造過程中新舊油的混合使用將加速新油的老化。

2.預熱開始不合理。為了節(jié)省時間，一些打樁機操作人員會采用不帶水的異常啟動方法（先啟動，然后添加冷卻水）。此方法會嚴重損壞機器，應禁止使用。正確的預熱方法是：首先將保溫棉被蓋在水箱上，打開排水閥，然后將60-70℃的清潔和軟水連續(xù)倒入水箱中。當從排水閥流出的水感覺很熱時，請關閉排水閥。在水箱中充滿90-100°C的干凈和軟水，并搖動曲軸，以便在開始運行之前對所有活動部件進行適當?shù)念A潤滑。

3.液壓元件的選擇不合理。動臂油缸的規(guī)格是70/40非標準系列，并且密封件也是非標準的。制造成本高并且密封件更換不方便。動臂油缸的小油缸直徑必然會使系統(tǒng)設定壓力變高。

4.液壓系統(tǒng)設計不合理。打樁機的控制閥和全液壓轉向器與單個泵串聯(lián)。安全閥的設定壓力為16MPA，液壓泵的額定工作壓力也為16MPA。液壓泵通常在滿負荷或長期過載（高壓）下工作，并且系統(tǒng)受到液壓沖擊，液壓油被污染，加劇了液壓泵的磨損，導致泵殼破裂。